CASE STUDY

DELMIA Ortems usprawnia procesy w firmie ARMOR - case study

Wiodący producent taśm termotransferowych na świecie – firma ARMOR, w celu poprawy procesu harmonogramowania produkcji, zdecydował się na system DELMIA Ortems. Dzięki wdrożeniu tego rozwiązania APS spółka zmniejszyła stany magazynowe o 50% oraz skróciła czas realizacji zamówień z 10 do 3 dni roboczych. 

Firma ARMOR posiada zakłady produkcyjne w Brazylii, Meksyku, USA, Kanadzie, RPA, Singapurze, Chinach i Indiach oraz główny zakład produkcyjny na obrzeżach Nantes we Francji. Wraz z rozwojem firmy, zarządzający zauważyli potrzebę poprawy procesu harmonogramowania produkcji, który pozwoliłoby kontrolować czasy dostaw klientów, ograniczyłby liczbę niewykorzystanych produktów i pomógł unikać braków w magazynie, jednocześnie maksymalizując wydajności poszczególnych linii produkcyjnych. 

Po analizie systemów dostępnych na rynku, firma ARMOR zdecydowała się na DELMIA Ortems, rozwiązanie najlepiej spełniało wymagania dotyczące wyzwań i problemów, które spółka chciała rozwiązać. W wyniku uzyskania płynności przepływu prac zostały zidentyfikowane i wyeliminowane “wąskie gardła” procesów produkcji oraz osiągnięto wiele dodatkowych korzyści, m.in.:

  • zmniejszenie stanów magazynowych o 50%, przy jednoczesnym uniknięciu braków w magazynie,
  • skrócenie czasu realizacji zamówień klientów z 10 do 3 dni roboczych,
  • zmniejszenie wpływu czynników ludzkich na planowanie i realizację planu produkcji – spadek ze 100% do 15% zleceń planowanych ręcznie,
  • zmniejszenie poziomu odpadów materiałowych,
  • maksymalizacja wykorzystania dostępnych zasobów produkcyjnych,
  • zwiększanie poziomu zadowolenia klientów.

Zachęcamy do zapoznania się z całym studium przypadku. Już teraz do pobrania w języku angielskim.