Przezbrajanie maszyn, czas przezbrojenia – wykorzystanie w systemie APS
Na tej stronie możesz zobaczyć 7 Webinar Akademii APS dotyczącego skracania czasów przezbrojeń, dowiesz się jak firma Lavigne zwiększyła wydajność swojej produkcji w tym zmniejszyła łączny czas przezbrojenia (case study), wreszcie przeczytasz ekspercki artykuł Czym są czasy przezbrojeń, dlaczego warto je minimalizować i jak to robić?
Symulacja procesów produkcyjnych – tworzenie i analiza
Na tej stronie możesz zobaczyć 10 Webinar Akademii APS, dowiesz się o optymalizacji procesu produkcji szwajcarskich zegarków, wreszcie przeczytasz ekspercki artykuł Jak tworzyć i analizować symulacje procesów produkcyjnych.
Wskaźniki produkcji, zarządzanie i optymalizacja efektywnością w APS
Na tej stronie możesz zobaczyć 9 Webinar Akademii APS o monitorowaniu wskaźników kpi, dowiesz się jak zostały zoptymalizowane na przykładzie case study Mitsubishi Chemical Performance Polymers, wreszcie przeczytasz ekspercki artykuł Wskaźniki efektywności produkcji – KPI produkcja – Jak system APS Delmia Ortems ułatwia ich analizę?
Planowanie i optymalizacja zasobów drugorzędowych
WEBINAR Planowanie i optymalizacja zasobów drugorzędowych Zadaniem planisty jest przygotowanie planu produkcji dla maszyn i gniazd produkcyjnych, dostosowując ich obciążenia do wydajności. Proces ten obejmuje także zapewnienie dostępności zasobów drugorzędowych (np. wymaganych narzędzi, wykwalifikowanych operatorów) na danym stanowisku i w określonym czasie. Pominięcie tego zagadnienia w procesie planowania procesu produkcji może opóźnić realizację produkcji i […]
Czasy przezbrojeń – definicja, obsługa, optymalizacja
Czynności związane z przygotowaniem maszyn do realizacji różnych operacji produkcyjnych wiążą się z powstawaniem przerw potrzebnych na przezbrojenie. Zmniejszają one dostępność zasobów oraz negatywnie wpływają na elastyczność planu produkcji. Minimalizacja czasów przezbrojeń jest jednym z najczęstszych wyzwań, z którymi mierzą się firmy produkcyjne.
Analiza braków i ograniczeń materiałowych
Zapobieganie ograniczeniom materiałowym należy do jednego z najważniejszych zadań zespołu planującego produkcję. Wymaga nie tylko przygotowania odpowiedniego, realistycznego planu produkcji, ale też przewidywania i reagowania na możliwe zakłócenia w dostawach.
Jak szybko i skutecznie zacząć pracę z systemem APS?
Czy wiesz, że nie musisz decydować się na wszystkie funkcjonalności systemu APS od razu? Często wystarczające jest wdrożenie 20%, które pokryją 80% potrzeb twojego zakładu produkcyjnego.
Analiza wydajności i identyfikacja wąskich gardeł w produkcji
Wydajność to współczynnik określający ogólną efektywność produkcji. Jego wysokość jest zależna między innymi od wydajności linii i płynności przepływu prac w całym procesie produkcji. Jak dokładnie analizować wydajność i jak odpowiednio wykorzystać te analizy do synchronizacji przepływu prac oraz identyfikacji i zapobiegania wystąpieniu wąskich gardeł w produkcji?
Analiza i zapobieganie opóźnieniom w planie produkcji
Terminowość realizacji dostaw jest tym, co wpływa na sukces i przewagę konkurencyjną przedsiębiorstwa. Stanowi to dla Ciebie wyzwanie? Szukasz rozwiązania, dzięki któremu będziesz mógł stworzyć harmonogram produkcji dostosowany do możliwości produkcyjnych Twojego zakładu? Albo chcesz przygotować się na obsługę nagłych, nieoczekiwanych zamówień tak, aby nie wystąpiły niepożądane opóźnienia?
Średnio i długoterminowe planowanie produkcji
Wyzwanie, przed którym stoi każdy dyrektor zarządzający produkcją to zrealizowanie planu produkcyjnego przy minimalnych kosztach. W czasach zwiększonej dynamiki nieoczekiwanych zamówień i zwiększonego ryzyka inwestycji w nowe zasoby produkcyjne kluczowe jest znalezienie rozwiązania umożliwiającego optymalne dostosowanie planu produkcyjnego do możliwości produkcyjnych zakładu. Rozwiązaniem jest wykorzystanie systemu APS umożliwiającego wyrównywanie obciążeń. Czym jest ta metoda i jak wprowadzić ją w swojej firmie?